甘蔗渣制漿

一、前言

纖維原料的資源是造紙行業生產和發展的基礎，也是我國造紙工業可持續發展如何走向現代化的一個重要問題。50年來,我國造紙工業在“草木并舉”,實質以草為主的原料結構中發展取得成績，紙和紙板產量僅次于美國、日本,居第3位。但是近年來，國民經濟快速發展，印刷、包裝等相關產業技術進步，每年要進口大量紙和紙板、商品漿、紙制品以及作為原料的廢紙，而且逐年增加，已經超過年產量三分之一。因“洋紙”大量進入國內市場，同時國家對紙廠環境污染治理要求日益緊迫與嚴格，造紙工業受到嚴峻的挑戰。現實情況啟示，我國造紙工業必須抓緊調整原料結構，走“以木為主”建設造紙材基地實現林紙結合之路，這是現代造紙工業發展基本規律，也是造紙發達國家長期實踐的經驗總結，已為我國造紙界取得共識。我國幅員遼闊，但森林資源相對缺乏，森林覆蓋率僅為13.9%，國家在實施天然林保護工程同時，決定25°以上坡地退耕還林，為較快發展人工林提供條件。據預測,到2010年我國紙和紙板消費量將達6000萬噸左右，將比目前翻一番，要實現以木為主原料結構還需要較長時間。我國現有豐富的非木材原料資源，如甘蔗渣、麥草、蘆葦、竹子、紅麻等，仍應考慮國情，按企業條件因地制宜，經濟合理地用于制漿造紙，為我國造紙工業可持續發展作出應有的貢獻。在諸種非木材原料中甘蔗渣是一種廉價且用之不竭的造紙原料。

二、資源豐富永續利用的優質原料

甘蔗渣是糖廠的副產品，是具有廣西特色的造紙纖維原料。甘蔗是一年生長的莖狀植物纖維原料，纖維平均長度一般為1.47～3.04mm，經榨糖壓榨后的甘蔗渣纖維長度為1.0～2.34mm與闊葉木纖維長度相當，經除髓后的甘蔗渣是一種良好的造紙原料。

甘蔗渣屬草類纖維范疇，易煮易漂，化學藥品耗量少。含硅量雖然比木材高，但均低于其他草類纖維原料，因此甘蔗渣制漿及堿回收工藝技術和設備也比其他草類纖維原料成熟且簡單。甘蔗渣漂白化學漿在摻配一定量的長纖維后可抄造各種高檔文化與生活用紙，如涂布原紙、復印紙、雙膠紙、高級衛生紙、餐巾紙等。使用適當的抄造工藝，甚至可以抄造優質的銅板原紙和新聞紙。

廣西地處亞熱帶，非常適宜甘蔗的種植，是全國的產糖基地，甘蔗分布于全區各地，制糖業已成為廣西的一大支柱產業。近幾年來廣西每年進糖廠料蔗量達3000多萬噸，產糖300多萬噸，產除髓絕干甘蔗渣200多萬噸，作為制漿造紙原料可生產漂白蔗渣漿近100萬噸，原料豐富且一年一茬，用不枯竭。但甘蔗渣作為糖廠的副產品，目前只有28％得到綜合利用，大量是作為燃料燒掉，沒有得到充分綜合利用。根據專家測算，甘蔗渣用來制漿造紙的價值是作為燃燒原料價值的3～5倍，是值得提倡的工廠綜合利用路線。

三、甘蔗渣制漿造紙生產技術

經過多年的研究探索與生產實踐，甘蔗渣制漿造紙技術與設備發展很快，而且相對于其它非木材原料和闊葉木制漿造紙的投資更省、更成熟。

（一）、傳統的甘蔗渣制漿工藝流程

“八五”以來，廣西的甘蔗渣制漿造紙有了很大的發展，年產萬噸以上企業近十家，其中南寧糖業股份有限公司和貴糖（集團）股份有限公司的蔗渣漿產量達到7萬噸，廣西寧振工貿公司蔗渣漿產量達到2萬噸。其它的幾家企業的產量目前還在1.5萬噸左右，使用比較傳統的甘蔗渣制漿技術和設備，另外還有少量的幾家年產量低于1萬噸的使用簡易工藝流程的廠家在運行。傳統的甘蔗渣造紙工藝技術及主要設備為：

是的主要原料之一。經過榨糖之后剩下的甘蔗渣，約有50％的可以用來。不過，其中尚有部分蔗髓（髓細胞）沒有交織力，過程前應予除去。